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Machine de déshydratation des boues en spirale
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Caractéristiques
Le fonctionnement normal des machines traditionnelles de déshydratation des boues exige que les opérateurs aient un niveau technique élevé et nécessitent une longue période de formation et d'orientation préalables sur les activités du système, de sorte que le niveau de compétence des opérateurs est relativement élevé. Le déshydrateur de boues à vis empilées est sûr et simple à utiliser, et met en œuvre un contrôle entièrement automatisé, ce qui est très sans souci. Tant que les techniciens sur site suivent une formation simple, ils peuvent être facilement utilisés. Il peut déshydrater directement les boues à faible concentration, ce qui non seulement réduit les coûts de construction, mais surtout, peut réduire la libération de phosphore et la génération d'odeurs lorsque le fossé d'oxydation est directement déshydraté.
1. Large application, conception compacte et faible encombrement ;
2. Il dispose d'une fonction autonettoyante. Il n'est pas nécessaire de nettoyer les joints du filtre pour éviter le colmatage ;
3. Fonctionnement à faible vitesse, faible consommation d'énergie et faible bruit ;
4. Il est facile à utiliser et peut fonctionner sans pilote en continu 24 heures sur 24 ;
5. Le corps de la machine est presque entièrement en acier inoxydable, ce qui peut maximiser la durée de vie.
Principe de fonctionnement
Le corps principal du déshydrateur en spirale est un dispositif de filtration formé par l'anneau fixe et l'anneau flottant se chevauchant dans un cylindre, et l'arbre en spirale le traversant. Étant donné que le diamètre intérieur de l'arbre en spirale est plus grand que le diamètre intérieur de l'anneau mobile, la rotation de l'arbre en spirale entraîne l'anneau mobile à effectuer un mouvement circulaire pour éviter le colmatage. L'écart entre l'anneau fixe et l'anneau flottant diminue progressivement dans le sens du gâteau de boue de la partie d'épaississement à la partie de déshydratation. Une fois la partie d'épaississement concentrée par gravité, les boues sont transportées vers la partie de déshydratation et une déshydratation forcée est réalisée sous la pression interne générée par la plaque de contre-pression de la source de drainage.
La machine de déshydratation des boues à vis empilées est divisée en trois étapes lors du fonctionnement, à savoir la concentration, la déshydratation et l'autonettoyage.
1. Concentration : lorsque l'arbre de poussée en spirale tourne, les multiples lamelles solides et actives situées à la périphérie de l'arbre de poussée se déplacent les unes par rapport aux autres. Sous l'action de la gravité, l'eau est filtrée par les interstices entre les lamelles en mouvement relatif, ce qui permet une concentration rapide.
2. Déshydratation : les boues concentrées continuent d'avancer tandis que l'arbre en spirale tourne. Le long de la direction de sortie du gâteau de boue, le pas de l'arbre en spirale devient progressivement plus petit, l'espace entre les anneaux devient également progressivement plus petit et le volume de la cavité en spirale continue de se réduire. , sous l'action de la plaque de contre-pression à la sortie, la pression interne augmente progressivement. Entraînée par le fonctionnement continu de l'arbre de poussée en spirale, l'eau dans les boues est extrudée et évacuée, et la teneur en solides du gâteau de filtration continue d'augmenter, ce qui permet finalement un écoulement continu des boues. Déshydratation.
3. Autonettoyage : la rotation de l'arbre en spirale entraîne la bague mobile en rotation continue. L'équipement s'appuie sur le mouvement entre la bague fixe et la bague mobile pour réaliser un processus d'autonettoyage continu, évitant ainsi intelligemment le problème de colmatage courant des déshydrateurs traditionnels.
Données techniques
Champ d'application
1. Utilisé dans la fabrication du papier, l'abattage, le cuir, le sucre, le vin, la transformation des aliments, le textile, l'impression et la teinture, le traitement des eaux usées pétrochimiques et autres eaux usées industrielles, élimine les matières en suspension, les matières flottantes, les sédiments et autres matières solides ;
2. Utilisé dans la fabrication du papier, de l'alcool, de l'amidon, de la transformation des aliments et d'autres industries dans la récupération de fibres, de scories et d'autres substances utiles ;
3. Utilisé dans le traitement des eaux usées urbaines au lieu du réservoir de sédimentation initial.
